2.润滑油是用在很多类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，常见的润滑油大多采用桶装，普通的润滑油桶体积较小，通常为人工搬运，但是大型机械的润滑油采用较大体积的桶装，通常用机械进行搬运。

　　3.针对于普通的润滑油，虽然普通的润滑油体积小，但是普通的润滑油桶重量也不是很轻，人工搬运较为费力，每次只能进行单个搬运，浪费人力，降低工作效率，因此就需要对普通的润滑油桶增加搬运装置，同时本实用新型提出一种润滑油桶输送装置，便于更好的解决上述提出的问题。

　　4.本实用新型的目的是：未解决上述提出的问题，提供一种润滑油桶输送装置。

　　6.一种润滑油桶输送装置，包括放置板，所述放置板的底部固定安装有万向轮，所述放置板的顶部左侧固定安装有固定板，且固定板的左壁上方固定安装有倾斜设置的手柄，所述放置板顶部位于固定板的右侧固定安装有定位板，所述放置板的顶部放置有润滑油桶，所述定位板的前壁上下间隔转动安装有前限位架，且定位板的后壁上下间隔转动安装有后限位架，所述后限位架右侧与前限位架的相对面开设有定位槽，所述前限位架右侧相对定位槽的位置固定安装有定位块，且定位块插接在定位槽中，所述前限位架相对润滑油桶的一侧面固定安装有伸缩挡杆，所述伸缩挡杆远离前限位架的一端与后限位架的相对位置中均固定安装有磁铁，所述定位板的右壁上方转动安装有左盖板，所述左盖板右侧转动安装有右盖板，所述右盖板上右侧中插接有定位柱，且定位柱下方通过后限位架插接在定位块中。

　　7.在一优选的实施方式中，所述万向轮固定安装在放置板的底部四周，所述万向轮上设置有制动装置。

　　8.在一优选的实施方式中，所述手柄为u形结构，所述手柄上套接有防滑橡胶套。

　　9.在一优选的实施方式中，所述前限位架和后限位架均为l形结构，所述伸缩挡杆位于润滑油桶的内侧，所述润滑油桶位于前限位架和后限位架的内侧。

　　10.在一优选的实施方式中，所述后限位架和定位块相对定位柱的位置开设有与定位柱相适配的定位孔，且定位柱插接在定位孔中。

　　11.在一优选的实施方式中，所述前限位架和后限位架的左端通过合页和螺钉安装在定位板上，所述左盖板通过合页和螺钉安装在定位板的右壁上方，所述左盖板和右盖板通过合页和螺钉安装，所述左盖板和右盖板压合在润滑油桶的顶部。

　　13.本实用新型与现存技术相比，具有的优点为：便于更好的对润滑油桶进行限位固定，使得润滑油桶在运输时更稳定，节省人力，增加工作效率。

　　14.1、本实用新型中，通过在放置板的底部四周固定安装有万向轮，便于通过万向轮可将放置板的位置移动，此时可将润滑油桶的位置做更好的移动，节省人力，增加工作效率，在固定板的左壁上方固定安装有倾斜设置的手柄，便于通过手柄更好的将放置板进行推动。

　　15.2、本实用新型中，在定位板的前壁上下和定位板的后壁上方转动安装有前限位架和后限位架，便于前限位架和后限位架进行旋转运动，便于将润滑油桶限位在前限位架和后限位架的内侧，在前限位架相对润滑油桶的一侧面固定安装有伸缩挡杆，便于通过伸缩挡杆可对润滑油桶进行限位和分开放置，更好的对润滑油桶进行保护，在伸缩挡杆与前限位架相对位置中固定安装有磁铁，便于将磁铁吸附在一起，即可对前限位架和后限位架的位置做限位，在前限位架右侧相对定位槽的位置固定安装有定位块，便于将定位块插接在定位槽中，即可对前限位架和后限位架的位置做限位，在定位板的右壁上方转动安装有左盖板和右盖板，便于通过左盖板和右盖板可对润滑油桶的顶部进行限位，在右盖板上插接有定位柱，便于将定位柱插接在后限位架和定位块中，即可将定位块更好的限位在定位槽中，增加前限位架和后限位架在使用时的稳定性，同时润滑油桶的位置得到更好的加固限位。

　　3，一种润滑油桶输送装置，包括放置板1，放置板1的底部固定安装有万向轮2，便于通过万向轮2可将放置板1的位置移动，此时可将润滑油桶6的位置做更好的移动，节省人力，增加工作效率，万向轮2固定安装在放置板1的底部四周，万向轮2上设置有制动装置放置板1的顶部左侧固定安装有固定板3，且固定板3的左壁上方固定安装有倾斜设置的手柄4，便于通过手柄4更好的将放置板1进行推动，手柄4为u形结构，手柄4上套接有防滑橡胶套，放置板1顶部位于固定板3的右侧固定安装有定位板5，放置板1的顶部放置有润滑油桶6，润滑油桶6位于前限位架7和后限位架8的内侧，定位板5的前壁上下间隔转动安装有前限位架7，且定位板5的后壁上下间隔转动安装有后限位架8，便于前限位架7和后限位架8进行旋转运动，便于将润滑油桶6限位在前限位架7和后限位架8的内侧，前限位架7和后限位架8的左端通过合页和螺钉安装在定位板5上，后限位架8和定位块10相对定位柱15

　　的位置开设有与定位柱15相适配的定位孔，且定位柱15插接在定位孔中，前限位架7和后限位架8均为l形结构，后限位架8右侧与前限位架7的相对面开设有定位槽9，前限位架7右侧相对定位槽9的位置固定安装有定位块10，且定位块10插接在定位槽9中，便于将定位块10插接在定位槽9中，即可对前限位架7和后限位架8的位置做限位，前限位架7相对润滑油桶6的一侧面固定安装有伸缩挡杆11，便于通过伸缩挡杆11可对润滑油桶6进行限位和分开放置，更好的对润滑油桶6进行保护，伸缩挡杆11位于润滑油桶6的内侧，伸缩挡杆11远离前限位架7的一端与后限位架8的相对位置中均固定安装有磁铁12，便于将磁铁12吸附在一起，即可对前限位架7和后限位架8的位置做限位，定位板5的右壁上方转动安装有左盖板13，左盖板13通过合页和螺钉安装在定位板5的右壁上方，左盖板13和右盖板14通过合页和螺钉安装，左盖板13和右盖板14压合在润滑油桶6的顶部，左盖板13右侧转动安装有右盖板14，便于通过左盖板13和右盖板14可对润滑油桶6的顶部进行限位，右盖板14上右侧中插接有定位柱15，且定位柱15下方通过后限位架8插接在定位块10中，便于将定位柱15插接在后限位架8和定位块10中，即可将定位块10更好的限位在定位槽9中，增加前限位架7和后限位架8在使用时的稳定性，同时润滑油桶6的位置得到更好的加固限位。

　　23.本技术中，对润滑油桶6进行运输时，将润滑油桶6呈线的顶部中心位置，将前限位架7和后限位架8向润滑油桶6的位置旋转，使得前限位架7和后限位架8与润滑油桶6相贴合，此时将伸缩挡杆11伸出并与后限位架8相对位置中固定安装的磁铁12相吸附，同时定位块10插接在定位槽9中，将左盖板13和右盖板14翻转到润滑油桶6的顶部，将定位柱15通过右盖板14依次插接到后限位架8和定位块10中，即可将定位块10限位在定位槽9中，此时润滑油桶6的位置得到限位固定，通过推动或者拉动手柄4，此时在万向轮2的作用下，可将润滑油桶6进行运输。

　　24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不可能影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。